Postopek izdelave vroče valjanih brezšivnih jeklenih cevi

Temeljna načelavroče valjane brezšivne ceviproizvodnja: segrevanje in prebadanje trdne jeklene gredice → valjanje v ovoj votle cevi → večprehodno zmanjšanje stene in dimenzioniranje → hlajenje in končna obdelava. Postopek ne vključuje varjenih šivov, kar ima za posledico vrhunsko splošno zmogljivost prenašanja tlaka.

I. Priprava surovin

Pregled gredic

Uporablja neprekinjeno lite okrogle gredice; podvržen odkrivanju napak za preverjanje notranjih razpok, poroznosti in vključkov žlindre; meri zunanji premer in dolžino; zavrne gredice z napako.

Rezanje na dolžino

Žagan v okrogle gredice fiksne dolžine na podlagi zahtev za končni izdelek; odstranjuje čelne robove in oksidne obloge.

Brušenje in čiščenje

Odstrani površinske razpoke, jamice in kraste, da prepreči širjenje napak med segrevanjem in valjanjem.

II. Ogrevanje gredic (kritičen proces)

Dovaja se v peč z rotacijskim ognjiščem; enakomerno segreto s consko regulacijo temperature pri približno 1200 °C;

Ustrezen čas namakanja zagotavlja enakomernost temperature med notranjostjo in zunanjostjo gredice, zmanjšuje odpornost proti prebadanju in preprečuje notranje razpoke;

Prevoz preko valjčne mize po segrevanju; visokotemperaturni kamen železovega oksida se odstrani s površine.

III. Piercing (od polnega do votlega)

Ogrevane okrogle gredice, ki se dovajajo v poševno valjani prebijalni mlin; dva nagnjena valja poganjata gredico, da se vrti in napreduje;

Osrednji čep za prebadanje ekstrudira gredico in preoblikuje trdno gredico v votlo lupino (matična cev);

Nastala lupina ima neenakomerno debelino stene, hrapavo površino in kratko dolžino; je le polizdelek.

IV. Valjanje cevi (zmanjšanje stene in raztezek – postopek oblikovanja jedra)

Dva glavna postopka:

1. Neprekinjeno valjanje z ohranjenim trnom (PQF – glavni visoko natančni postopek)

Lupina se naloži na dolgi trn in se dovaja v neprekinjeno valjarno z več stojali; hkratno valjanje stanjša steno in podaljša cev, kar bistveno izboljša enakomernost debeline stene in dimenzijsko natančnost.

2. Samodejni postopek valjanja cevi (starejše, manjše enote)

Lupina se ponovno segreje; zmanjšanje stene je doseženo z izmeničnim kotaljenjem proti čepu; uporablja se predvsem za standardne brezšivne cevi majhnega do srednjega premera.

Valjanje daje "grobo cev" (ali bloom) z znatno tanjšo steno in podvojeno dolžino. 

V. Izenačevanje in ponovno segrevanje

Izravnalni mlin: uporablja navzkrižno valjanje za fino nastavitev za odpravo ovalnosti in popravljanje lokaliziranih odstopanj debeline stene;

Temperatura votle lupine pade; nato se dovaja v peč za ponovno segrevanje, da se zviša temperatura v pripravi na dimenzioniranje.

VI. Dimenzioniranje/zmanjšanje (nadzor zunanjega premera)

Mlin za določanje velikosti: uporablja več stojal navpičnih valjev s krožnimi utori za standardizacijo zunanjega premera in zagotavljanje okroglosti;

Cevi z debelimi stenami velikega premera so podvržene samo dimenzioniranju; tankostenske cevi majhnega premera se obdelujejo z redukcijskim mlinom, ki v več prehodih zmanjša zunanji premer za množično proizvodnjo brezšivnih cevi majhnih specifikacij.

VII. Hlajenje

Vroče valjane jeklene cevi gredo čez hladilno plast in se z zračnim ali vodnim pršenjem ohladijo na temperaturo okolja; ta postopek razbremeni kotalne napetosti in stabilizira mikrostrukturo.

VIII. Končna obdelava

Ravnanje: ravnalnik s sedmimi valji popravlja ukrivljenost in zagotavlja ravnost;

Obrezovanje koncev: žaganje neravnih ali deformiranih delov na obeh koncih, da se konci cevi izravnajo;

Obdelava koncev in poševni rob: poševni rob koncev cevi za olajšanje kasnejšega varjenja ali povezovanja.

IX. Inšpekcija, odkrivanje napak in skladiščenje

Dimenzijski pregled: Točkovni pregledi zunanjega premera, debeline stene, dolžine in ovalnosti;

Nedestruktivno testiranje (NDT): vrtinčni tok in ultrazvočno testiranje za odkrivanje notranjih razpok ali laminatov;

Hidrostatično testiranje: Tlačno testiranje posameznih cevi za preverjanje puščanja;

Ročni ponovni pregled površine: Označevanje razreda jekla, specifikacij in številke serije;

Protikorozijska obdelava (po potrebi): nanos olja proti rjavenju, črnjenje ali galvaniziranje; združevanje in skladiščenje.